Productos Misano
El Grupo MISANO ha concluido un acuerdo para la producción y comercialización bajo su propia marca de productos innovadores muy centrados en la reducción del impacto medioambiental y la protección de la salud de los trabajadores de sus clientes tradicionales (acerías), que complementan su actual gama de productos:
- TA-POM (polvo a base de piedra pómez para el recubrimiento de lingoteras en colada)
- WEDS™ (prevención de la oxidación del cromo en la escoria).
Los 'Volcanics' son productos derivados de minerales volcánicos que han sido investigados y desarrollados por el Equipo de Investigación y Desarrollo (I+D) de MISANO desde 2020, dando lugar en 2023 a la definición de dos soluciones con un fuerte impacto ecológico para la industria siderúrgica.
La piedra pómez es un mineral alveolar magmático expandido de forma natural. Al ser un agregado volcánico natural, es respetuoso con el medio ambiente. El innovador proyecto consiste en utilizar el nuevo producto TA-POM (a base de piedra pómez) como polvo aislante en la producción de lingotes o coladas, como alternativa a la ceniza de cascarilla de arroz. La ceniza de cascarilla de arroz es un subproducto de la combustión en el procesado del arroz, un producto ligero con excelentes propiedades aislantes, pero insalubre (contiene sílice cristalina).
Con el Decreto Legislativo nº 44 de 1 de junio de 2020, el polvo de sílice cristalina respirable y los trabajos que impliquen exposición a dicho polvo generado por un proceso de fabricación se incluyen en la lista de Procesos y Agentes que conllevan un riesgo de exposición cancerígena.
TA-POM presenta las siguientes ventajas
- 100% natural de cantera
- No ensucia la zona de colada y no crea problemas de inhalación accidental
- Aislamiento térmico equivalente, si no mejor, que la ceniza de cáscara de arroz
- Aplicación protegida por patente
Es una mezcla de minerales. Se utiliza como fundente principal en hornos de arco eléctrico y de inducción para la producción de aceros con alto contenido en cromo y se emplea para evitar la oxidación del cromo de la carga de chatarra, lo que permite recuperar entre un 95 y un 98% de cromo de la chatarra. Esto se traduce en una menor generación de escoria fundida en general y de Cromo en particular, con impactos positivos tanto en los costes de eliminación como, sobre todo, al reducir significativamente las cantidades liberadas en los ciclos de eliminación con una notable reducción del impacto medioambiental.
Aplicaciones de las líneas WEDS
Acero inoxidable en procesos de fusión con hornos de arco eléctrico o de inducción.
